Tre-bokser kjennetegnes av høy stivhet, evne til å produsere bokser i ulike former, høy materialutnyttelse, enkel størrelsesjustering, moden produksjonsprosess og et bredt utvalg av pakkede produkter.
Metallplaten som brukes til å lage bokser i tre-deler er hovedsakelig tinnplate (tinn-belagt tynn stålplate). Hovedegenskapene til tinnplate er som følger:
(1) Blikk er laget ved å plettere tinn på tynne stålplater med lite-karbon.
(2) Tinnlaget på overflaten av blikkplaten opprettholder en vakker metallisk glans i lang tid.
(3) Tinn har bedre korrosjonsbestandighet enn jern og er praktisk talt ufarlig når det er oppløst i mat.
(4) Tinn er et mykt metall; under produksjonsprosessen for boks-, fester tinnbelegglaget seg sterkt, og forhindrer sprekker og avskalling.
(5) Fordi overflaten på blikkplaten er fortinn-belagt, er den lett å sveise og opprettholder god tetningsytelse.
(6) Tinnplate er egnet for belegg og utskrift, som kan dekorere utseendet og forhindre at beholderen ruster.
(7) Blikktykkelsen er vanligvis mellom 0,2 og 0,4 mm. På grunn av sin tynnhet er tinnbeholdere lette, tåler et visst trykk og har en viss mekanisk styrke. De er enkle å pakke og transportere, oppfyller standarder og sertifiseringskrav, og kan lagres i stabler, noe som gjør dem svært trygge og pålitelige.
I industriell produksjon med høy-presisjon kan konveksiteten til blikkplaten kontrolleres til et gjennomsnitt på 26 μm (20-30 μm fluktuasjon over hele rullen), og kileformen er i gjennomsnitt bare 10 μm (fluktuasjonsområde 10-30 μm). Kombinert med utmerket beiteoverflatekvalitet når produktytelsens kvalifiseringsgrad 100 %.
(8) Tinnplate har god prosessytelse og kan lages til beholdere og flaskekorker i forskjellige former, som oppfyller kravene til industriell produksjon. Materialer: Hovedmaterialer: Tinn-belagt tynn stålplate (tinnplate), krom-belagt tynn stålplate, aluminiumslegering. For øyeblikket har dette materialet blitt brukt på to-bokser, tre-bokser og andre emballasjeprodukter gjennom faktisk produksjonsverifisering, og oppfyller behovene for produksjon med full-spesifikasjon. Sekundære materialer: Innvendige og utvendige belegg-oppbevaring, full-spraybelegg, hjelpeemballasjematerialer.
